ग्रेफाइट एनोड प्लेट, एनोड बॅरल, ग्रेफाइट एनोड रॉड (ज्याला ग्रेफाइट एनोड प्लेट, ग्रेफाइट एनोड रॉड देखील म्हटले जाते) उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आहेत: उच्च तापमान प्रतिकार, चांगली चालकता आणि उष्णता चालकता, सुलभ यंत्रणा, चांगली रासायनिक स्थिरता, acidसिड आणि क्षार गंज प्रतिकार, कमी राख सामग्री. उत्पादनाचा वापर जलीय द्रावणास इलेक्ट्रोलायझिंग, क्लोरीन, कॉस्टिक सोडा तयार करण्यासाठी, क्षार तयार करण्यासाठी मीठ सोल्यूशन इलेक्ट्रोलायझिंगसाठी किंवा विविध धातू आणि धातू नसलेल्या वाहकांना इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी केला जातो, उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रोलायझिंग मिठासाठी प्रवाहकीय एनोड म्हणून ग्रेफाइट एनोड प्लेट वापरली जाऊ शकते. कॉस्टिक सोडा तयार करण्यासाठी उपाय. याचा उपयोग रासायनिक, इलेक्ट्रॉनिक आणि कापड उद्योगांमध्ये सांडपाणी प्रक्रियेसाठी देखील केला जाऊ शकतो. इलेक्ट्रोलाइटिक सेलमध्ये, इलेक्ट्रोलाइटमध्ये दुसर्या वाहून जाणा where्या ध्रुवाला एनोड म्हणतात. इलेक्ट्रोलायसिस उद्योगात, एनोड सामान्यत: प्लेटच्या आकारात बनविला जातो, म्हणून त्याला एनोड प्लेट म्हणतात elect इलेक्ट्रोलायझिससाठी एनोड सामग्रीची वैशिष्ट्ये:
ग्रेफाइट मूसमध्ये उच्च तापमानाचा प्रतिकार, उच्च तपमानावर स्थिर कार्यक्षमता, उष्णतेचा विस्तार कमी प्रमाणात आणि थंड संकोचन आहे, ज्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते; ग्रॅफाइटमध्ये चांगली वंगण असते आणि काच द्रव घट्ट होण्याच्या दरम्यान मूसवर चिकटविणे सोपे नसते आणि त्यात थर्मल चालकता, प्रतिकार, उच्च यांत्रिक शक्ती आणि इतर वैशिष्ट्ये चांगली असतात. औद्योगिक उत्पादनामध्ये अचूक उत्पादनांचे परिणाम साध्य करण्यासाठी, केवळ योग्य ग्राफाइट सामग्रीच निवडली जाऊ नये, परंतु ग्रेफाइट मोल्डची रचना, प्रक्रिया गुणवत्ता आणि वापरात योग्य स्थापना देखील फार महत्वाचे आहे. आमच्याकडे ग्राहकांना उत्पादन उपकरणासाठी उपयुक्त ग्राफाइट साहित्य, डिझाइन आणि प्रक्रियेसाठी योग्य ग्राफिटी मूस निवडण्यास मदत करण्यासाठी व्यावसायिक तांत्रिक सहाय्य करण्याची क्षमता आहे आणि आम्ही ग्राहकांचे मत काळजीपूर्वक ऐकायला आणि ग्राहकांना येणा the्या समस्यांचे निराकरण करू इच्छितो. वापर प्रक्रियेत.
ईडीएमकडे उच्च मशीनिंगची अचूकता, उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि रुंद मशीनिंग श्रेणीचे फायदे आहेत, विशेषत: जटिल, तंतोतंत, पातळ-भिंती असलेल्या, अरुंद फटके आणि उच्च हार्ड सामग्रीच्या मोल्ड पोकळी मशीनिंगमध्ये, ज्यात हाय-स्पीड मिलिंगपेक्षा अधिक फायदे आहेत, म्हणून ईडीएम अद्याप मूस पोकळी मशीनिंगचे मुख्य साधन असेल.
स्पेक्ट्रल शुद्ध ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडमध्ये उच्च कार्बन सामग्री, उच्च तापमान प्रतिरोधक क्षमता, उच्च तापमानात चांगली चालकता असते. आमच्याकडे भिन्न वैशिष्ट्ये आणि आकार आहेत, आपल्या आवश्यकतेनुसार सानुकूलित उत्पादन करू शकता.
ग्रेफाइटचा वापर सीलिंग आणि वंगण सामग्री म्हणून केला जाऊ शकतो आणि बर्याच सिमेंट रोटरी भट्ट्यांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.याची दोन मुख्य उद्दीष्टे आहेत: एक भट्टीचे डोके आणि भट्टीची शेपटी सील करण्यासाठी वापरली जाते, आणि दुसरे वाहक व्हील आणि वंगण दरम्यान वंगण म्हणून वापरले जाते. चाक पट्टा. दोहोंमध्ये वापरलेले ग्रेफाइट उत्पादने ब्लॉक स्ट्रक्चरची आहेत.
ग्रेफाइट रोटर दोन भागांनी बनलेला आहेः रोटर रॉड आणि नोजल. ट्रांसमिशन सिस्टम ग्रॅफाइट रोटरला फिरण्यासाठी ड्राइव्ह करते, आणि रोटर रॉड आणि नोजलच्या सहाय्याने अर्गॉन किंवा नायट्रोजन वितळलेल्या धातूमध्ये फेकले जाते.
तेलातील धातू आणि दूषित घटक परिधान करता फिरता डिस्क तंत्रज्ञानाद्वारे तयार केलेल्या नियंत्रित चाप डिस्चार्जद्वारे बाष्पीभवन आणि उत्साहित केले जाऊ शकते. निवडलेल्या वैशिष्ट्यपूर्ण आणि संदर्भ वर्णक्रमीय रेखा एकत्रित केल्या जातात आणि फोटोमोल्टिपायर ट्यूबमध्ये, चार्ज कपलड डिव्हाइस किंवा इतर योग्य डिटेक्टरमध्ये संग्रहित केल्या जातात.
ग्रेफाइट अर्धवर्तुळ बोट ग्रेफाइट मटेरियलपासून बनलेली आहे, ज्यात खालील फायदे आहेत: उच्च तापमान प्रतिरोध, चांगली स्वत: ची वंगण घालणारी कार्यक्षमता, ढकलणे आणि खेचणे सोपे, इतर वस्तू जोडणे सोपे नाही, उच्च सामर्थ्य, नुकसान करणे सोपे नाही.